截至目前，長慶油田在線微凝膠調剖技術自2021年開展先導試驗以來，已累計應用400余口井，調剖井組平均月度遞減率由1.39%下降至0.78%，含水上升速度由0.28%下降至0.14%，穩油控水效果凸顯，成為破解低滲透油藏水驅矛盾的新利器。
長慶油田儲層致密、滲透率低、微裂縫發育，油水井之間形成了較為復雜的滲流系統，油井見水問題普遍，水驅開發形勢嚴峻。常規大粒徑調剖劑的施工泵注性和儲層運移性均受到限制，制約了深部液流轉向擴大波及效果。技術人員以“注得進、走得動、堵得住”為理念，積極開展粒徑適中的調剖封堵材料研發，創新性地采用反相無皂懸浮分散聚合工藝制備了主體彈性微米級凝膠顆粒分散液，并引入高分子穩定劑，攻克了長期穩定性無法保障與流動泵送能力無法調節的技術難題。同時，在主體粒徑、穩定性、強度、懸浮性、合成配方及制備工藝等方面進行全面優化，最終研發出在線微凝膠調剖驅油體系。
在線微凝膠調剖驅油體系表觀上為分散液，將傳統顆粒固體相變為顆粒分散液相，粒徑更小，形變、運移能力更強，可適應復雜多變的儲層環境。對比常規交聯聚合物凍膠、體膨顆粒等傳統調剖工藝，在線微凝膠調剖設備由傳統柱塞泵加配液罐轉變為一體化橇裝注入裝置，不僅大幅降低了設備和人工成本，而且提高了施工質量與效率。這項技術還可降低注采敏感性，避免因調剖泵施工排量大導致非目標油井見水的風險。
長慶油田將擴大在線微凝膠調剖技術應用，發揮該工藝在泵注性、運移性、封堵性等方面的優勢，并持續優化體系性能和工藝參數，在大斜度開發區、加密區等特殊井型、小井距注采敏感區開展規模應用。